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高温通用热管蒸汽发生器的结构设计和性能特点

随着技术的进步,人们在普通热管式蒸汽发生器的基础上又研制出了一款高温通用热管蒸汽发生器,具体地说是广泛地应用在生产、生活中各领域,它以热管为核心换热元件产生蒸汽。

 

其主要在热管蒸发器前端设置一级热管给水预热器,在二级热管给水预热器一侧安装中温水管道,一级热管给水预热器一端连接低温给水循环泵进行强制冷却循环,另一端通过管道与中温水管道连接。

 

这种热管式蒸汽发生器新型结构简单、紧凑,合理;由于在原热管蒸发器前端增加一级强制循环热管给水预热器,热管蒸汽发生器的进口烟气温度可以同比增加100℃;在相同的烟气温度下,设备造价比采用高温热管的蒸汽发生器低30%;不仅能在更高温度的烟气下可靠工作,而且工作安全性能更加可靠,使用寿命长。

 

由于高温通用热管式蒸汽发生器使用热管这一高效导热元件,加上热管元件的受热段采用高频焊接螺旋翅片以强化传热,因而整套装置传热效率高,设备紧凑、热侧烟汽流动阻力相对较小;热量由烟汽传输到水,完全由热管元件完成。水被间接加热,烟气与给水完全隔开,避免了锅炉给水泄漏入烟道的可能性

 

系统中热管元件相对独立,单根或数根热管损坏不影响系统的运行;设计时单根热管蒸发段的翅片螺距已作调整,以调节热管的传输效率,从而控制热管壁温,防止酸露点腐蚀。系统中受热面的计算已充分考虑到烟气的露点温度问题,保证了热管系统运行正常。

 

 

 

 

 

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